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鋁合金壓鑄件的鑄造應遵循的要求：

1、鑄造速度：鋁合金壓鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區(qū)段，產生大的收縮應力，終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。

4、液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有適當的液面高度，過高過低都不行。

5、鑄件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。

6、鑄造溫度：良好的鋁合金壓鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。

7、一般鑄造溫度應根據材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不適當，那么會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。

8、鑄件的非加工表面應光潔、平整、鑄字標志應清晰，澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。